Oferta

Głównym celem firmy jest poszerzanie rynku sprzedaży oraz stworzenie nowych perspektyw rozwoju w sposób ukierunkowany na potrzeby Klientów. Wysoka jakość produktów w połączeniu z rozsądną ceną oraz elastyczność wobec indywidualnych oczekiwań każdego Klienta to droga, którą zmierza EURO-TERM.

Płytowe wymienniki ciepła

Płytowe wymienniki ciepła skręcane lub lutowane

Skręcany płytowy wymiennik ciepła

Granicznymi parametrami tych wymienników są: średnica przyłączy od O15 to O500 mm, masowy strumień przepływu cieczy od 50 [l/h] do 2000[m3/h] oraz maksymalna temperatura do 180 C. 

Konstrukcja tego wymiennika jest opracowana tak ,aby można go było w każdej chwili rozkręcić w celu zmiany ilości płyt w pakiecie lub czyszczenia.
Konstrukcja składa się z tzw. \\\"plate pack-a\\\" oraz ramy. Plate pack to zestw odpowiednich uszczelek oraz płyt. Każda płyta posiada specjalnie zaprojektowane wytłoczenia tak, aby ciecz przepływała równomiernie na całej powierzchni płyty, co likwiduje tzw. martwe punkty. Pomiędzy płytami są odpowiednio ułożone uszczelki, co pozwala na \\\"kierowanie\\\" cieczy w odpowiednie kanały. Na rysunku przedstawiamy prosty schemat przebpływu cieczy przez wymiennik.

Lutowany płytowy wymiennik ciepła typu SL

Zasada działania lutowanego wymiennika jest taka sama jak skręcanego lecz płyty w wymienniku lutowanym nie są umieszczone w ramie, a pomiędzy płytami nie ma gumowych uszczelek. Płyty są lutowane miedźą (lutowanie twarde). Pozwala to na pracę w zakresie temperatur od -180°C do 200°C.

Konstrukcja i sposób działania
Płytowe lutowane wymienniki ciepła składają się pewnej ilości cienkich, wykonanych z kwasoodpornej stali, precyzyjnie wytłoczonych i złożonych w całość płyt. Płyty odwrócone są względem siebie o 180°. Pakiet płyt zaopatrzony, w specjalna płytę końcową i początkową oraz podłączenia, jest lutowany w bardzo wysokiej temperaturze i próżni w celu otrzymania całkowicie szczelnego wymiennika. Produktem końcowym jest kompaktowy wymiennik o bardzo wysokiej sprawności przekazywania ciepła. Wysoka sprawność wymiennika uzyskiwana jest dzięki specjalnie zaprojektowanemu wzorowi wytłoczeń na płycie, który powoduję bardzo burzliwy przepływ.

Mała pojemność
Wysoka wydajność płytowych lutowanych wymienników ciepła powoduje, że pojemność wymiennika jest znacznie mniejsza w porównaniu do odpowiedniego wymiennika rurowego zmniejszając objętość potrzebnego czynnika chłodniczego.

Samooczyszczanie Bardzo wysoka burzliwość przepływu medium przez wymiennik uniemożliwia odkładanie się osadów w wymienniku.

Małe rozmiary
Płytowe lutowane wymienniki ciepła są mniejsze i lżejsze od odpowiednich wymienników rurowych nawet o 80%.

Zastosowania
Płytowe lutowane wymienniki mogą być stosowane do ogrzewania i chłodzenia płynów niezawierających cząstek stałych. Mogą pracować jako skraplacze i parowniki czynników chłodniczych. 

Płaszczowo płyowy wymiennik ciepła typu SPS

Wymienniki płaszczowo płytowe działają w podobny sposób jak wymienniki rurowe jednakże o wiele skuteczniej, ponieważ zamiast rur użyte są okrągłe spawane ze sobą płyty (metoda TIG). Zespawanne ze sobą płyty umieszczane są w specjalnej okrągłej obudowie przez którą przepływa jeden z czynników: chłodzący lub ochładzany. Granicznym ciśnieniem roboczym dla tego wymiennika jest 2,5 [MPa], a temperatura 250°C lecz gdy mamy do czynienia z parą przegrzaną wymiennik ten może pracowac w temperaturze dochodzącej do 350°C.

Wymiennik przeważnie stosowany jest do amoniaku, jako skraplacz lub parownik.
Zalety:
- Zabiera o 35% mniej miejsca niż tradycyjny rurowy wymiennik ciepła.
- Mała pojemność cieczy
- Wysokie ciśnienie robocze
- Bezpieczne obsługa bez wycieków 

Płytowy wymiennik ciepła do pasteryzacji – wielosekcyjny

Wielosekcyjne płytowe wymienniki do pasterycacji są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym. Każdy produkt jak mleko, soki, śmietana itp. muszą być poddane pasteryzacji, czyli podgrzaniu danego produktu do odpowiedniej temperatury w określonym czasie. Pozwala to na zabicie drobnoustrojów oraz bakterii znajdujących się w produkcie. Wymiennik wielosekcyjny \\\"pasteryzator\\\" posiada kilka sekcji P,R1,R2,...I , w których produkt przechodzi kolejno dane etapy. Są to etapy: wstępnego podgrzania, podgrzania głównego,pasteryzacji oraz schłodzenia. Posiadamy w swojej ofercie pięć różnej wielkości płyt do wielosekcyjnych wymienników ciepła.

Skręcany płytowy wymiennik ciepła z laserowo spawanymi płytami typu SW

Wymienniki te stosowane są w większości do amoniaku. Konstrukcja takiego wymiennika nie różni się niczym od standardowego wymiennika skręcanego prócz płyt, które są spawane laserowo. Zestaw zespawanych płyt nazywamy kasetą. Pomiędzy kasetami umieszczone są uszczelki teflonowe, które nie wchodzą w reakcję z mediami agresywnymi. Wymienniki te można także stosować do kwasów, zasad oraz roztworów. 

Płytowy wymiennik ciepła z podwójnymi płytami typu SS

Konstrukcja takiego wymiennika nie różni się niczym od konstrukcji standardowego wymiennika skręcanego oprócz zastosowaniu cienkich podwójnych płyt zamist pojedynczej płyty. Obie laserowo ze sobą spawane płyty stanowią parę płyt, które w razie rozszczelnienia nie pozwolą na wymieszanie się mediów ze sobą. W przypadku nieszczelności płyty te przekazują wyciek na zewnątrz wymiennika, co pozwala na szybką diagnozę uszkodzenia.